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ヘインズ 188
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ヘインズ合金を CNC 加工する際に遭遇する課題と、ヘインズ合金が真価を発揮するさまざまな用途。 これらの高性能素材を効果的に使用するための秘密を明らかにします。

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ヘインズ 188

HAYNES 188 合金 (UNS R30188) は、優れた高温強度と、長期暴露に対する最大 2000°F (1095°C) までの酸化環境に対する非常に優れた耐性、および硫酸塩に対する優れた耐性を兼ね備えたコバルト-ニッケル-クロム-タングステン合金です。 高温腐食が堆積します。 これは従来の技術によって容易に製造および形成され、鋳造コンポーネントに使用されてきました。 他の魅力的な特徴には、溶融塩化物塩に対する優れた耐性、およびガス状硫化に対する優れた耐性が含まれます。

HAYNES 188 合金は、優れた成形特性と溶接特性を備えています。 部品全体が所定の温度になるのに十分な時間、2150°F (1175°C) で保持される限り、鍛造またはその他の熱間加工が可能です。 188 合金は延性に優れているため、冷間加工によっても容易に形成されます。 ただし、合金は急速に加工硬化するため、複雑な部品の成形操作では頻繁に中間焼きなまし処理が必要になる場合があります。 熱間または冷間加工されたすべての部品は、特性の最良のバランスを回復するために、焼きなましと急速冷却を行う必要があります。

この合金は、ガスタングステンアーク (TIG)、ガスメタルアーク (MIG)、電子ビーム、抵抗溶接などの手動および自動溶接方法の両方で溶接できます。 良好な拘束溶接特性を示します。

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熱処理

鍛造 HAYNES 188 合金は、特に指定がない限り、溶体化熱処理された状態で提供されます。 合金は通常、最適な特性を得るために 2125 ~ 2175°F (1163 ~ 1191°C) で溶体化熱処理され、急冷または水焼入れされます。

溶体化熱処理温度より低い温度で焼鈍すると、合金 188 に炭化物の析出が生成され、合金の特性に影響を与える可能性があります。


ヘインズ合金の CNC 加工における課題

加工硬化

ヘインズ合金の CNC 加工における主な課題の 1 つは、切削プロセス中に合金が加工硬化する傾向があることです。

工具の摩耗と破損: 適切に管理しないと、加工硬化によって工具が過度に摩耗し、さらには破損につながる可能性があります。

加工硬化を最小限に抑えるための戦略: 鋭利な工具、低い切削抵抗、および適切なクーラントを使用すると、加工硬化を軽減できます。

加工温度

加工中に発生する高温は、ワークと切削工具の両方に悪影響を与える可能性があります。

発熱の制御: 切断パラメータを最適化して、発熱を管理可能なレベル内に保ちます。

効果的な冷却方法: 高圧冷却システムまたはエアブラスト冷却を使用して、熱を効率的に放散します。

材料除去率

ヘインズ合金を CNC 加工する場合、材料除去率 (MRR) と部品の品質および工具寿命のバランスをとることが不可欠です。

速度と品質のバランスをとる: 速度、品質、工具寿命のバランスを最適化するために切削パラメータを調整します。

適切な工具の選択: ヘインズ合金の加工専用に設計された工具を使用して、生産性を最大化し、望ましい結果を達成します。

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アプリケーション

航空宇宙産業

ヘインズ合金は、その優れた高温特性により航空宇宙分野で広く使用されています。

ジェット エンジン: タービン ブレードや燃焼室などの部品はヘインズ合金で作られています。

ガス タービン: ヘインズ合金は定置式ガス タービンに応用され、信頼性の高い性能を保証します。

熱交換器: 耐腐食性と耐酸化性により、熱交換器用途に最適です。


自動車産業

自動車産業は、ヘインズ合金を高性能部品に使用することで恩恵を受けています。

排気システム: ヘインズ合金は、その温度と耐腐食性により、高性能排気システムに使用されています。

ターボチャージャーのコンポーネント: ヘインズ合金で作られたターボチャージャーのハウジングとインペラは、高温と高圧に耐えることができます。

高性能部品: ピストンやコンロッドなどの性能重視の部品には、強度と耐久性を高めるためヘインズ合金が使用されています。


エネルギー産業

ヘインズ合金はエネルギー産業で重要な役割を果たしており、さまざまな用途に使用されています。

太陽光発電システム: これらの合金は、受光器や熱交換器などの集光型太陽光発電システムのコンポーネントに使用されます。

風力タービン: ヘインズ合金はギアボックスのコンポーネントに利用されており、過酷な環境でも信頼性の高い動作を保証します。

化石燃料発電所: 優れた高温特性により、ボイラーやタービンのコンポーネントに適しています。


化学および石油化学産業

ヘインズ合金は、その耐食性により化学産業や石油化学産業でも広く使用されています。

反応器および熱交換器: これらの合金は、腐食環境で動作する反応器および熱交換器に使用されます。

バルブとポンプ: ヘインズ合金は、攻撃的な化学物質を扱うバルブとポンプの製造に使用されています。

配管システム: 耐食性があるため、腐食性物質にさらされる配管システムに適しています。

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